石灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

石灰回轉(zhuǎn)窯是一種具有環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯,主要用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石,對(duì)增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,推廣新技術(shù)石灰生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

建材回轉(zhuǎn)窯

白灰回轉(zhuǎn)窯是活性石灰回轉(zhuǎn)窯的一種,這種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)合理,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。

石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品展示

石灰回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封,使其漏風(fēng)系數(shù)小于10%,另外使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;石灰回轉(zhuǎn)窯使用的填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使由冷卻器出來(lái)的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

1、石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中,由于物料處于翻滾狀態(tài),受熱均勻,燃燒裝置溫度容易控制,煅燒質(zhì)量好,石灰產(chǎn)品活性度可達(dá)350-400ml,而且石灰污染小,有利于獲得高純度石灰。

2、煅燒過(guò)程機(jī)械化程度較高操作工藝易于控制,生產(chǎn)量大,適用于冶金、冶煉等大工業(yè)的需要。

3、石灰回轉(zhuǎn)窯可以煅燒較小粒度的原料,能夠提高原料的利用率,且由于原料粒度一般為20-50 mm,產(chǎn)品不需破碎即可直接用于轉(zhuǎn)爐煉鋼。

4、石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒冶金或活性石灰,單位產(chǎn)品熱耗約為5000kj/kg,比逆流單筒機(jī)械化混料立窯熱耗低15-30%。

回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯對(duì)布置低點(diǎn)的要求

石灰回轉(zhuǎn)窯不是什么地方都可以安裝的,其對(duì)布置低點(diǎn)有很高的要求, 回轉(zhuǎn)窯中心高度,宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。

一、 回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù);

2、基礎(chǔ)墩之間的水平距離,應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定;

3、窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算,應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn),向兩端膨脹;

4、基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等,基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。

二、當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上回轉(zhuǎn)窯時(shí),兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則:

1、滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求;

2、要便于設(shè)備操作和檢修;

3、結(jié)合中央控制室的合理位置。

紅星機(jī)械廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種回轉(zhuǎn)窯,尤其以生產(chǎn)的白灰回轉(zhuǎn)窯為品牌形象,紅星機(jī)械廠歡迎您前來(lái)我廠考察。

回轉(zhuǎn)窯

回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯分類(lèi)

根據(jù)加熱方式的不同,分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類(lèi)。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸,可通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛,筒體內(nèi)壁砌筑耐火磚,頭尾罩內(nèi)襯為高強(qiáng)耐磨澆注料,頭尾罩與筒體之間為柔性密封,可徹底杜絕揚(yáng)塵及漏料。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸,熱源在加熱爐與筒體之間,通過(guò)耐熱鋼筒壁傳熱來(lái)加熱物料,加熱爐內(nèi)襯為耐火纖維,可節(jié)能降耗。

石灰回轉(zhuǎn)窯價(jià)格

對(duì)石灰的處理需求不同,所要選購(gòu)的石灰回轉(zhuǎn)窯規(guī)格型號(hào)也不同,型號(hào)不同的設(shè)備處理能力、轉(zhuǎn)速、長(zhǎng)度以及配置的電機(jī)功率不同,所以型號(hào)不同的回轉(zhuǎn)窯價(jià)格也有區(qū)別,紅星生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒質(zhì)量高、穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備價(jià)格也比較的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,關(guān)于不同規(guī)格型號(hào)回轉(zhuǎn)窯價(jià)格,歡迎隨時(shí)在線咨詢(xún)。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯