粉煤灰烘干機簡介

粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物,大量的粉煤灰不加處理,就會產生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。粉煤灰烘干機的出現(xiàn)為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發(fā)展前景,我公司生產的粉煤灰烘干機具備高產節(jié)能技術,是生產粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關鍵設備。

粉煤灰烘干機


產品性能優(yōu)勢

1.粉煤灰烘干機結構緊湊,占地面積較小,比單筒烘干機占地面積減少50%左右,同時設備工作可靠,熱效率較高,節(jié)能降耗,物料烘干效果好,設備可自動化操作。

2.粉煤灰烘干機采用新型組合式揚料裝置,可以根據(jù)用戶要求調控所需的最終產品水分指標含量。

3.粉煤灰烘干機設備所需投資較低,是國外進口設備的1/6左右,土建投資降低50%,電耗較低等。

4.粉煤灰烘干機的燃料可使用煤、油、氣等,自動化程度高,操作方便,運行平穩(wěn)等。

粉煤灰烘干機

產品系統(tǒng)組成

粉煤灰烘干機由供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)三大部分組成。

供熱系統(tǒng):該部分采用熱風爐技術,熱力充足,傳熱效果很好,結構較為簡單。

熱交換系統(tǒng):該部分即為烘干滾筒,烘干滾筒內裝有揚料板并且揚料板交錯排列成螺旋形,工作過程中,揚料板反復揚撒物料,使熱交換率極高。

粉煤灰烘干機

通風除塵系統(tǒng):該部分配備有除塵器,因為粉煤灰顆粒較細,密度較小,重量較輕,經(jīng)過烘干后在負壓狀態(tài)下,容易被氣流帶走從而導致流體介質發(fā)生變化。同時含塵氣體水分較大,若被引風系統(tǒng)吸出排進大氣中容易造成資源浪費和環(huán)境污染,所以由除塵器統(tǒng)一收塵。

粉煤灰烘干機結構圖

粉煤灰烘干機工作時,濕粉煤灰等物料經(jīng)供料裝置首先進入三層滾筒的內層,進行順流烘干, 在內層的抄板下物料不斷抄起、散落并呈螺旋行進方式實現(xiàn)熱交換;物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,在中層物料不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到更好的干燥狀態(tài);物料行至中層另一端而落入外層,在外層滾筒內物料呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。

技術參數(shù)

規(guī)格(m)
(直徑×長度)
筒體容積
(m³)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135

間接傳熱烘干機

    筒徑×筒長   項目 外筒內徑(mm) 內筒內徑(mm) 筒體長度(m) 筒體容積(m³) 筒體斜度 揚料板型式 最高進氣溫度(℃) 外形尺寸(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% 升舉式 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% 升舉式 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% 升舉式 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15