高壓微粉磨簡介
高壓微粉磨是在傳統(tǒng)磨粉設備上優(yōu)化改進而成的,不僅結合了先進的磨粉技術與理念,更是在設計上大大貼合了用戶的需求,可依據(jù)用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設備。
高壓微粉磨主要由主機,鼓風機,超細度分析機,成品旋風積粉器,布袋除塵器及連接風管管道等組成在微粉磨研磨室內,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結,壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔軸為支撐點。
現(xiàn)場展示
室內作業(yè) 降低粉塵污染
高壓微粉磨作業(yè)現(xiàn)場 可安排就近參觀
兩臺磨粉機共同工作 產(chǎn)量更高
性能優(yōu)勢
1、與其他磨機相比同等動力條件下高壓微粉磨(高壓磨粉機)產(chǎn)量提高20-30%,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg。
2、高壓磨可以對莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。在高壓磨的研磨下成品粒度范圍廣,粒徑可達0.613毫米(30目),粒徑一般可達0.033毫米(425目), 少部分物料可達到0.013毫米(1000目)。
3、除塵效果完全達到國家粉塵排放標準,分析調整方便。
4、研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好,運行過程中不會出現(xiàn)粉塵及噪音問題,更加的低碳環(huán)保。
5、自動化程度比較高,操作容易,零部件拆卸容易,維修保養(yǎng)方便。
高壓微粉磨車間實拍 支持帶料考察
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工作原理
大塊物料被破碎后由提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻、連續(xù)、定量送入主機磨室,然后被鏟刀鏟起,送入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓,風機將風吹入磨室內,吹起粉末到分析機內,進行風選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。
組成結構
高壓微粉磨主要由主機,鼓風機,超細度分析機,成品旋風積粉器,布袋除塵器及連接風管管道等組成,在高壓微粉磨(高壓磨粉機)研磨室內,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結,壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上,以橫擔軸為支撐點,靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內圓表面上,當電機通過傳動裝置轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動,磨輥在磨環(huán)內圓表面上滾動的同時繞自身轉動,分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉,其分析機的速度調整決定出粉細度。
高壓微粉磨整套設備主要由磨粉系統(tǒng)、分析系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和高壓裝置組成,其中磨粉系統(tǒng)的部件包括電機、葉片、磨輥、變速箱等配件組成,和其它磨粉機相比,高壓微粉磨結構具有使用效率更高、更耐磨等優(yōu)勢。
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技術參數(shù)
參數(shù) 型號 | 微粉93 | 微粉92 | 微粉87 | 微粉76 | 微粉66 |
進料粒度(mm) | ≤25 | ≤25 | ≤20 | ≤20 | ≤15 |
成品粒度(mm) | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 | 0.125-0.033 | 0.125-0.010 |
不同物料細度班產(chǎn)量(t) | 0.8-12 | 0.6-10 | 0.4-8 | 0.3-6 | 0.2-4 |
中心軸轉速(r/min) | 140 | 148 | 160 | 170 | 180 |
磨環(huán)直徑(mm) | 1006 | 973 | 907.5 | 850 | 725 |
磨輥直徑(mm) | 300 | 300 | 270 | 250 | 210 |
磨輥高度(mm) | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 |
主機電機(kw) | Y225M-8-30 | Y225M-8-22 | Y225M-8-22 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-15 |
風機電機 | Y180M-2-22 | Y180L-4-22 | Y160L-4-18.5 | Y160L-4-15 | Y160L-4-11 |
分析器電機 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT180M-4A-4 | YCT160-4B-3 | YCT160-4B-3 |